3J1

一、3J1概述 

3J1各種碳素鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀物進行強化型高活力各種碳素鋼。固溶處置后具備良好的的彈塑性，光潔度低，易精加工成型。。經固溶或冷應對后法定期限處置，有高的力學結構耐腐蝕性和活力耐腐蝕性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1物料鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相仿鋼號ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。

1.33J1板材的新科技要求3J1金屬的新科技要求YB/T5256—1993《黏性開關元件用金屬3J1和3J53新科技必要條件》。

1.43J1化學式的化學成分很多見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱補救監督機制見表1-3。

1.63J1平種技術參數與現貨供應壯態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔練與生產工藝技術鎂合金主要采用進口渦流箱感受到爐熔練或進口渦流箱感受到爐熔練加進口渦流箱自耗爐重熔。

1.83J1使用領域慨況與特別標準純虛函數碳素鋼是20時代60朝代的老字號號，中國國內的生產與使用領域許多年。主要是代替加工各方面航空運輸用可塑性強烈部件及耐或結垢物料的產品，如膜盒、膜片、水紋管、傳輸桿、擋條和可塑性結構特征件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線脹大指數指數該女子組合金在固溶加法定期限形態下，其月均線脹大指數指數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1黏度計算冷應變力加限期的情形鎳鋼的黏度計算ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電的性能在冷傾斜＋有效期情況下下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1剩磁能固溶加限期情況下的3J1各種合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學反應效果該金屬對、酸、氫空氣氧化鈉、含油品、油料油和潤滑劑油等灼傷有機溶劑，相應在海洋生物和亞熱帶新疆氣候前提條件下，具備著比較的耐灼傷性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1的技術的標準歸定的耐熱性

3.1.13J1發貨模式碳素鋼材的流體力學性能參數見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交貨期模式合金鋼材經時間除理后的運動學穩定性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1恒溫及各種各樣的溫度表下的結構力學性能方面力各種不同心態的碳素鋼恒溫結構力學性能方面力見表3-3。

3.33J1耐用和金屬疲勞效果

3.43J1困倦效能

3.53J1可塑性穩定性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變室溫金屬在900℃以內（達920～980℃）固溶工作后，為220V奧氏體進行。固溶或經冷應力應變后時長工作，約在500℃，從奧氏體中開使進行熔化分解γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉積升星相，600℃以內進行熔化分解短時間內，650～750℃進行熔化分解量達大值（含鉬的金屬室溫偏已達）。在750℃以內進行熔化分解相開使熔化分解，900℃以內熔化分解再次。

4.23J1日期-工作溫度-公司形成曲線圖

4.33J1合金類材料材料阻止結構特征運行情形的合金類材料材料大體阻止為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增幅相，并有效少許的炭化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo合金類材料材料）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1注射成型特性硬質合金的熱應力應變熱度，為350～1140℃，實施鍛、軋等熱代生產制作，其代生產制作特性積極。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊焊耐腐蝕性硬質合金鋼在固溶睡眠狀態下下比在時長性睡眠狀態下下有非常好的電焊焊耐腐蝕性，可使用電焊、、縫焊、氬弧焊、光電子束焊，及及銅、銀基硬釬焊。在時長性加工后，電焊、、縫焊耐腐蝕性也就不好。在硬質合金鋼表面上鍍鎳后可使用超高溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1元件熱加工處工院藝為防范鋁合金外壁硫化，機器設備熱加工凈化處理宜在蒸空或防護緊張感生活條件下做。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1從表面整理工學院藝合金屬熱整理后的氧化反應皮，可適用堿浸-鈍化處理聯合操作使用措施徹底清除。液熱度不適合低于500℃。酸液適用“三酸”水稀硫酸，在50～80℃熱度下通過。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切割工作與銑削功能指標固溶階段的鎳鋼密度較低，更能切割等繁多機工作。冷應對階段和時長階段的鎳鋼也會參與機工作，但較難。元件大部分在固溶階段工作成毛胚，時長外理后再精工作到需求尺寸規格。鎳鋼的銑削功能指標好。