NS334
NS334是一個種含鎢的鎳鉻鉬鎳鋼,其硅、碳的份量低。
NS334的特點是:
●在脫色和抹除的狀態下,對絕大部分是數浸蝕媒介含有市場大的的耐浸蝕性。
●表現出色的耐點蝕化、開縫蝕化和扯力蝕化裂開能力。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和印染工業化,如煮解和固色溶器
●FGD軟件中的洗衣塔、后加熱器、濕汽排氣扇等
●在呈酸性空氣周圍環境中選擇題的的設備和電氣元件
●和強酸產品設備的不良生物反應器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產和手工加工
NS334牌號和標準:
鋼號和標準的 | 建筑材料品種 | 技術設備正規 | |||||||
普通機械營養成分 | 引水管 | 護墻板 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
直縫管 | 電焊焊接管 | ||||||||
荷蘭 AFNOR | NC17D | ||||||||
德 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
加拿大 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 加工余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V拐點測試:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格組成,其化學上組成擔保了金相相對穩定性分析和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大部份數化工類鄰域和炎熱氛圍中得到了了多方面的用。
典型應用領域:
●高爐煤氣脫操作系統
●酸洗工藝和酸機體再生加工廠
●和小型農機化學上品研發
●二氧化物鈦生產加工(氯法)
●鈦電極電鍍工藝
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金材料是可以能夠常用產出藝手工制造和精加工。
2.在熱正確治療時候及熱正確治療進程中應永遠保持穩定鏜孔便于和無生態破壞。
3.應完全要特別注意該錳鋼在1000℃~600℃間迅速降溫時對敏化的敏物質性性。
4.在熱清理過程中 中沒能打交道、、鉛簡答它低融點彩石,那樣會有害不銹鋼的安全性能,應特別留意去除譬如標注漆、溫差的指示漆、五顏六色蠟筆、光滑油、助燃劑等排泄物。
5.燃料油中的含碳量越低好,純燃汽中的含碳量應大于0.1%,燃料油中含碳量應大于0.5%。
6.進行管式采暖器爐的爐氣以堿式鹽至微空氣氧化反應性為宜,應應對爐氣在空氣氧化反應性和備份性當中起伏較大,進行采暖器燃燒的火焰無法直接的燒向鋼件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工處理溫領域1200℃~950℃,冷確策略為水冷散熱或怏速空冷。
2.為以確保的防腐蝕能,熱加工清理后應實行熱清理,產品工件應進行參加已回溫的熱清理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產硬度率高于奧氏體不銹鋼圓管,由于需求對生產裝備進行選好。鋼件通常固溶感應加熱態,但會在冷軋鋼板階段中應用在期間熱處理回火。
2.若冷軋鋼板和變形量達到15%,則要有對零部件來三次固溶凈化處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶外理熱度的范圍是1100℃~1160℃。
2.制冷方式英文為水淬,它的厚度不低于1.5mm的物料也可所選用怏速空冷。若所選用空冷,則應在220分鐘內從1000℃制冷至600℃。
3.在熱治理環節中,需要做到鋼件潔凈。
NS334去氧化皮:
1.NS334的面被氧化物質和焊接縫附近的焊渣的懸挑腳手架性比冷庫保溫隔熱板的表層更強,推建用細晶砂帶或細晶砂輪做磨光。
2.用HNO3/HF混合型喂養酸做鈍化處理前需求噴砂或打發將硫化膜打爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.業務地方業務地方應單個連在一起或與高碳鋼的制作加工地區有足夠的遠的的距離,盡將實現環保,均有隔層并應對兩地區間排風系統。
2.上班服和輔助器用具應搭配干干凈凈的的細紋皮棉手套,衣著干干凈凈的的上班服。
3.輔助工貝和機氣設施儀器想必有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的輔助工貝,鋁合金絲刷應分為不銹銅相關建筑材料制出,機氣設施儀器如復制粘貼機、高速沖床、軋機等想必扣上氈、瓦楞紙板或塑紙為了防止鐵碳塑料掉在機氣漆層而使手工加工相關建筑材料黏上,造成腐蝕性。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角籌備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334錫焊新工藝
NS334適用采用了隨便普通激光對焊工藝要求設計激光對焊,如鎢電惰性的氣物保障焊、等亞鐵離子弧焊、創意手工亞弧焊、鋁合金惰性的氣物保障焊、溶化惰性的氣物保障焊。
NS334填補五金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊技術指標及影向(熱輸出量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后辦理(磷化及刷除腐蝕物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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