4J36

一、4J36概述 

4J3金叫做因瓦(INVAR)和金屬，和金屬的居里點約為230℃，少于該溫度時和金屬是鐵磁塊的，包括很低的開裂標準值，少于該溫度時和金屬為無磁塊的，開裂標準值增長。該和金屬包括用到制造廠在天氣的變化超范圍內寸尺相似性穩定平衡的部件，很廣用到無線wifi電焊工藝、精密五金實驗室設備、儀盤表及工藝。

1.14J36物料型號4J36。

1.24J36相仿鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36素材的高技木要求YB/T5241-1993《低開裂鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40高技木條件》。

1.44J36物理化學物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱凈化補救管理機制標相關規定的膨漲指數公式機械性能抽樣檢查試件材料輕按述的方式制作和熱凈化補救：將半原材料試件材料電加熱至840℃?10℃，保暖1h,水淬，再將試件材料制作為原材料試件材料，在315℃?10℃保暖1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品系規格型號與生產環境品系有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與鑄造加工過程加工過程用非高壓氣自感器爐、高壓氣自感器爐和電弧焊接爐熔鑄。

1.84J36用概貌與唯一性需要該鎳鋼是關鍵低開裂鎳鋼。經航空運輸化工廠用，的性能增強；用中應苛刻設定熱辦理工學藝及生產技術，以切實保障裝修材料的增強性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融解溫度因素范圍圖1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線熱膨脹公式原則標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電機械性能

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器溫濕度常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度因素的關聯（磁體抗彎強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36物理機械性能鎂合金在大氣質量、淡水區、和海中含一定的的耐耐化學性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術性要求規程的特性

3.24J36高溫及各項攝氏度下的磁學使用性能

3.2.14J36抗拉強度耐熱合金在退火工藝工作狀態的抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36延展性合金材料（降溫情形）在常溫下的延展性見表3-1。在不一冷應變速率下的延展性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和金屬疲勞安全性能

3.44J36疲倦功能

3.54J36伸縮性特性

3.5.14J36塑性模量各種合金（退火工藝情況）的塑性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度因素

4.24J36時光-的溫度-阻止演變申請這類卡種曲線提額

4.34J3金進行組成硬質合金為三相變頻器奧氏體進行。

4.44J36晶體度冷應對率ε=60%～70%、寬度d=1mm的帶材，在表4-1提示熱度下滲碳1h，空冷后，按YB027-1992的標準來進行晶體度企業評級，最終結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓鑄造穩定性合金類很易于冷、熱工藝廠。熱工藝廠時要不要在含的工作氛圍中放熱。

5.24J36電焊電焊生產效果鎂鎳鋼可分為氧乙炔焊、焊弧焊、氣焊和氫分子焊等形式電焊電焊生產。主要是因為收縮指數與鎂鎳鋼的生物學精分有觀，應負量縮短因電焊電焊生產會造成鎂鎳鋼因素的影響，以至于好實用氬弧焊，電焊電焊生產的選中重金屬好具有0.5%～1.5%的鈦，以縮短電焊電焊生產的氣口和裂紋。

5.34J36零部件熱工作工藝設計該各種合金熱工作可可分成：除去應力比熱凈化處理回火工藝、中間商熱凈化處理回火工藝及動態平衡化工作。

(1)徹底削除剪切力熱處理回火為徹底削除元件在廠家制造后的殘存剪切力，要實行徹底削除剪切力熱處理回火：530～550℃，恒溫1～2h,爐冷。

(2)中間商退火處理為祛除和金在冷軋鋼板，冷拔、冷機加工工藝生產的過程促使的加工工藝生產軟化物理現象，以便于繼讀加工工藝生產。鋁件采暖器到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)穩固化解決為得到 更具較低的熱脹因子又能使其的性能穩固的解決。基本用四段解決。

a)不規則化：在加水中，鎳鋼中的殘渣徹底的固溶和鎳鋼化化學元素日趨不規則。產品在保養工作氛圍中，加水到830℃，保溫層20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火的過程 中夠組成部分清理由回火制造的彎曲應力。工件表面煮沸到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)增強化實效：使鎳鋼的尺寸增強。部件預熱到95℃，隔熱48h。對冷生產制造或自動化設備生產制造后的高要求所需要的零部件，不建議采取炎熱外理時，可采取下述祛除地應力增強化外理：部件預熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表層外工院藝表層外理可分為噴砂、cnc精密機械加工或磷化處理。鎂合金需用25%溶劑在70℃下磷化處理，排除防氧化皮。

5.54J36銑削制作工藝與銑削效果該不銹鋼類銑削制作工藝耐磨性特點和奧氏體不銹鋼材料相同。制作工藝時適用速度鋼或聚氯乙烯塑料不銹鋼類普通刀具，慢速銑削制作工藝。銑削時可讓用冷去劑。該不銹鋼類銑削效果優質。