NS112

NS112都是種與Incoloy800同國產的全奧氏體環保的鎳-鐵-鉻和金，該和金中的鈷含氧量概率標準掌握在0.01%下例。NS112更耐大多數防防氧化物物質防防氧化物。其較高的鎳含氧量使其在水性聚氨酯防防氧化物前提條件享有很不錯的抗地應力防防氧化物裂紋的性。高鉻含氧量使之享有更有效的耐點防防氧化物和間隙，防防氧化物裂紋的性。該和金享有很不錯的耐、無機酸防防氧化物性，但在酸和中的耐防防氧化物性較少。除了有在鹵化物有概率造成點防防氧化物外，在防防氧化物性和非防防氧化物性鹽有很不錯的耐防防氧化物性。在水、水水蒸氣及及水蒸氣、空氣當中、二防防氧化物碳的混合型喂養物中也享有很不錯的耐防防氧化物性。用途于空調蒸發器器——耐防防氧化物、水蒸氣調溫管——很不錯的機械設備設備制造的性、調溫pcb板管——很不錯的機械設備設備制造的性等。這對于用途于萬代高達500℃的條件，和金供貨商態為熱處理回火態。

NS112具有以下特性： 

●在高達模型500℃的持續高溫的水溶性有機溶劑中含有經驗豐富的抗腐燭性
●特好的抗能力銹蝕的特點
●非常好的的加工制作性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃在線檢測機誡性能方面的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112合金屬存在穩定性的面心立米的結構。化學上材質和合適的熱整理擔保了耐結垢性不會敏化性的改廢。

NS112耐腐蝕性： 

NS112都是種萬能的水利不銹鋼，在防氧化和完美重現環境下都具抗酸和堿廢金屬耐腐蝕安全性能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的表演在腐燭材質豐富多彩的核一脫色碳燃燒溶解性器中，如酸、和氫脫色鈉均在相同個裝置中治理 。

NS112應用范圍： 

NS112廣泛性操作于所有適用室溫不少于550℃的工業生產域。

典型應用為： 

●酸酸洗磷化工廠里用的進行加散熱器、溶器、筐及鏈等。

●海里的水待冷卻熱變換器、浮游生物商品通風管路程序、咸性有毒氣體環保通風管路。

●酸制造中的熱對換器、多效冷凝器、洗衣機清洗、浸漬管等。

●石化精粹中的冷空氣熱交易器

●食品飲料項目工程

●化工環保步驟

●高壓低壓氧氣罐廣泛應用的無鹵不銹鋼。

NS112制造和熱整理

NS112比較適合于熱工作和冷工作，但隨著存在高力度度，應該大馬力的工作機器設備。

NS112都適于用各個便于的焊結工藝的方法焊結工藝。

NS112加熱： 

1.在熱處置以前及熱處置歷程中應自始至終恢復鋼件清掃。
2.在熱正確處理步驟中沒法沾染、、鉛及它低凝固點鋁合金，要不然會妨礙文件的特性，應主意除去比如標識漆、水溫技巧漆、顏色蠟筆、潤滑劑油、然料等塵埃。
3.液體燃料中的含水量的越低越小，具有氣中的含水量的應低于0.1%，燃料油中含水量的應低于0.5%。
4.確定到環境溫度掌控和確保清潔的需求，好在抽真空爐或氣態保障爐中實現熱辦理。
5.也可在箱式爐或天燃氣爐中放熱，但爐氣必需潔凈室后以中性粒細胞至微空氣鈍化性為宜，應盡量不要爐氣在空氣鈍化性和備份性相互間動蕩，進行加熱火苗不可以直觀燒向鋁件。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱制造熱度空間1200℃～900℃，散熱的方法為水淬或在760℃～540℃中刻意便捷散熱。熱耐折應在1150℃-1000℃中做出。
2.為達到抗的腐蝕穩定性和抗脆性斷裂性，熱手工加工后要去滲碳加工處理。
3.建筑素材可以之間送進已加溫至1200℃的爐中，建筑素材的保暖的用時為每100mm規格保暖60幾分鐘。保暖十分的的用時后快公布，在規程的氣溫超范圍完成熱代加工生產。當建筑素材氣溫降至不超熱代加工生產氣溫時，需如何微波加熱。

NS112冷加工： 

1.NS112的工藝硬度率超出奧氏體鋁合金，故此是需要對工藝機器做出購選。冷工藝相關材料通常降溫熱外理態，且在冷工藝中應做出正中間降溫。
2.若冷制作量多于10%，則在實用前想要對鋁件去軟融化滲碳除理。

NS112熱處理： 

1.NS112的軟化劑熱治理治理溫度超范圍還是920℃～980℃，治理溫度是950℃。
2.為能夠的抗結垢性，冷卻后方式英文分為水淬，板厚高于1.5mm的相關材料也可分為快空冷。
3.在熱方法整個整個過程中，都會安裝所訴的采暖器整個整個過程中必要確保的清潔的問題方法。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的表明被非廢金屬氧化物和焊口邊有的焊渣的依附性比不銹鋼板更強，機戒策略步驟和無機化學策略步驟都要以用，選澤機戒策略步驟時要避免出現會有廢金屬危害或有表明扭曲的策略步驟。
2.在使用HNO3/HF混酸開始酸洗鈍化前須要留意磨煉或鹽浴預清理將鈍化膜砸爛。

NS112機加工： 

NS112須在降溫熱補救完后做好機精工作，是由于物料的精工作通戶，如此宜選取比精工作低碳素鋼標準奧氏體不繡鋼低的磨削流速和重走刀做好精工作，可以車入已冷作通戶的表面層下方。

NS112焊接： 

NS112符合用任何的過去的電孤焊接生產施工工藝電孤焊接生產，如鎢電惰性空氣守護焊、等鐵離子弧焊、創意手工亞弧焊、金屬材質惰性空氣守護焊、鋁熱反應惰性空氣守護焊、守護空氣電孤焊等。
NS112的悍接需要在退火工藝態確定，并深度清理凈污垢、煙塵和各項譜號。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112最適合運用一切以往悍接加工與兩種的材料或合金五金悍接，如鎢電惰性其他空氣呵護焊、等亞鐵離子弧焊、創意手工制做亞弧焊、合金五金惰性其他空氣呵護焊、受熱惰性其他空氣呵護焊，至少激光脈沖脈沖焊是情況報告。在運用創意手工制做脈沖焊時，強烈推薦利用(Ar He H2 CO2)多樣成分表交織的呵護其他空氣。

NS112的氬弧焊必定要在淬火態確定，并用不銹剛絲刷清除垃圾很臟油污、有害氣體和各式符號。在管道對焊跟部氬弧焊時，為取得的跟部管道對焊高質量，工作必定要十分小心翼翼(氬氣99.99)，這般在跟部氬弧焊完后管道對焊就不用行成腐蝕物。氬弧焊熱會影響區行成的色調要在管道對焊部分未放涼時用不銹鋼刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧的電壓，伏特

I=焊接生產電壓，安培

V=電焊焊接的速度，公分/秒鐘。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）