GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159不銹鋼是在外國人多相鈷基高的溫度不銹鋼（MP不銹鋼）的基本條件上提升著的另外一種復合型高韌度多相鈷基高的溫度不銹鋼。它的注意特征是：采用冷傾斜最先在面心立米基體中造成制造交叉點線狀占比的斑片狀ε相來阻撓位錯的長程健身運動而制造強化，再路經追訴時效加工處理溶解彌散的Ni3X相補強化。該合多金體現了超長韌度、維持良好的塑韌度和高的地地應力耐腐蝕性抗力等，且在650℃的高的溫度下仍能維持其高韌度的優點。該不銹鋼僅僅可密切用做航材熱車機的高的溫度鎖固螺母等零配件，也用于做地地應力耐腐蝕性自然情況下（如海洋情況下墊面自然情況）參軍的航班用超長韌度鎖固件。供應信息的注意優良品種是冷拉棒材。

1.1GH159用料類型GH159。

1.2GH159相進型號MP159()。

1.3GH159產品的系統標準

Q/6S992-1992《溫度高擰緊件用GH159鋁合金冷拉棒材》(濟南飛機維修食材實驗所)

C3S284-1993《室溫擰緊件GH159鎂合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學式材料見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱辦理監督制度固溶辦理1040～1055℃,4～8h,油冷 在溫度實施48%?1%的冷拔變形幾率＋時限辦理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品系金橋銅業跨接線的截面積大小與批售階段能否批售d5～25mm的冷拉棒材，批售階段為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與鑄造廠產量新工藝利用真空系統箱光感應加真空系統箱電孤重熔的雙聯產量產量新工藝。

1.8GH159技術應用概述與特種條件該錳鋼基本用在飛防發起機的立即擰緊件，在600℃下耐磨性安全，可以用。是近幾年好的飛防發起機立即擰緊件原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159受熱溫暖使用范圍沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變大常數見表2-2(冷拔＋時間狀況)。

表2-2[3] 

2.2GH159強度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能方面鎂合金的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能各種合金在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159生物學性

2.5.1GH159耐被侵蝕性性性能該各種碳素鋼都有好的抗隙縫被侵蝕性性和剛度被侵蝕性性裂開的的力量。在常見的氯化鐵實驗性中未發展隙縫被侵蝕性性和點蝕。在擦鹽試驗裝置中未造成壞掉。交叉浸漬單位證明該各種碳素鋼都有好的抗氫脆和剛度被侵蝕性性裂開的的力量。

三、GH159力學性能 

GH159技術性標準的法律法規的的性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2廠家直銷壯態的棒材經時效性加工處理后，其肌肉收縮、牢固效果和堅硬程度應合乎腕表標準的的標準。當棒材的肌肉收縮性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久能可在光面-凹槽整合應力測試上分析。試件不可以在23h內脫落。試件光面這部分拉壞后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近連接采樣并分別為生產加工的細膩和拐點經久耐用制樣積極進取行研究。制樣不可以在23h內折斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久科學試驗可在低過965MPa的內剪切力下做好，但科學試驗步驟中沒能修改內剪切力。科學試驗結果應適用列表中設定

的要求。

6經需方批準，在965MPa的壓力下使用男人持久實驗設計至23h后，可不間斷8～10h遞加壓力35MPa，以至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫度因素因素γ＋ε兩相區溫度因素因素范圍內為540～700℃，540℃下述的γ相為亞恒定。

4.2GH159時期-熱度-組織性轉為斜率

4.3GH159和金材料團隊結構的和金材料在上臨介狀態體溫（約700℃）左右為相對可靠的面心立米米γ相，在下臨介狀態體溫下述（約540℃）為相對可靠的密排六方ε相；兩體溫相互為γ＋ε的兩相區。當和金材料從上臨介狀態體溫水冷卻到環境溫度時可確保亞相對可靠態的γ相。當在環境溫度下采取冷彎曲造成形變時可引發γ相到ε相的馬氏體積形成。之所以，和金材料經固溶凈化處理后整個為亞相對可靠的γ相，在冷彎曲造成形變方式中中的部分γ相造成馬氏體相造成形變成為相對可靠的ε相。所自動生成的ε相為薄顆粒狀，在面心立米米的γ相晶粒大小內呈交叉點線狀布局。在然后的時間方式中中又在亞相對可靠的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159冷沖壓耐腐蝕性

5.1.1GH159碳素鋼鋼錠首要在1125～1180℃隔溫18～36h對其進行平均化處理以壓縮進行偏析和韌脆σ相構成。碳素鋼鍛壓開坯裝爐溫濕度不突破600℃，加水溫濕度為1120℃?10℃，時長不大于4h。開鍛溫濕度不低過1050℃，終鍛溫濕度不低過950℃.碳素鋼軋鋼開坯裝爐溫濕度不突破700℃，加水溫濕度為1130℃?10℃，隔溫30～60min。道次大壓扁量并不能突破20%。終軋溫濕度不低過950℃。軋鋼后碳素鋼在1050～1070℃去應力退火1h以實現平均金屬材質晶粒，方便后期冷壓扁加工處理。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶處置后，經堿、酸洗磷化去鈍化皮，再經接觸面金屬涂層處置后，對其進行冷拔膨脹。冷拔膨脹量為48%?1%。

5.2GH159電焊效果電焊效果同18-8型304不繡鋼，也可以氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元件熱除工院藝螺栓螺母的熱除工院藝為650～675℃，4h時長除理，空冷。

5.4GH159接觸面處置方法合金類經整體感應開關進行加熱熱鐓成螺母后，接觸面再經冷搓絲激光加工內螺紋。

5.5GH159鉆削工作與電火花生產功效不銹鋼的機工作功效相仿于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼。可在冷工作淬煉和實效板材勤奮行機工作。冷拔態的GH159不銹鋼的機工作工藝流程規格見表5-1。

表5-1[1]