4J29
一、4J29概述
4J29鋁碳素鋼類鋼是指可伐(Kovar)鋁碳素鋼類鋼。該鋁碳素鋼類鋼在20~450℃包括與硅硼硬磨砂玻璃鋼相進的線膨脹彈性系數彈性系數,居里點較高,并有健康的溫度低企業不穩相關性性。鋁碳素鋼類鋼的氧化反應膜非均質,能挺好灌木磨砂玻璃鋼侵潤。且不與汞影響,最適合在含汞發出電的儀容儀表中施用。是電重力作用電子元件主要密封圈組成部分材料。
1.14J29建材品種4J29。
1.24J29相同鋼材牌號見表1-1。
表1-1[1~4]
土耳其 | 英國媒體 | 當地 | 國外 | 華燁 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29產品的新標準規范規范YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封不銹鋼4J29和4J44新的技術環境》。
1.44J29化工基本成分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 留量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱清理問責制度的標準明文規定的膨脹指數指數及低溫制冷的效果公司比較經濟性分析的使用性能定期檢查試板,在氯氣緊張感內加熱至900℃?20℃,隔熱1h,加個熱至1100℃?20℃,隔熱15min,以不是很大于等于5℃/min時間冷至200℃以內敲定。
1.64J29明細規模與銷售程序明細有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29融煉與精密壓鑄工藝技術用非高壓氣磁紅外感應爐、高壓氣磁紅外感應爐或脈沖爐融煉。
1.84J29應用慨況與層次性要該合金鋼類是通用的的典型示范的Fe-Ni-Co硬破璃板板封緊密連接金類。經民航廠家運行,功能參數增強的。關鍵用到電真空系統元功率器件如發管、振動管、助燃管、磁控管、結晶體管、封閉插口、延時繼電器設備、整合電路系統的找出線、懸架、塑料殼、框架等的破璃板板封接。在應用中點應應用的破璃板板與合金鋼類的膨漲指數公式相連接。可根據運行平均溫度要嚴檢定其超高溫企業增強的性。在制作的過程中應對其進行盡量的熱工作,以 保障建材具備正常的深沖引伸功能參數。當運行鍛材時先要嚴檢定其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29熱性食物能
2.1.14J29融化水溫范圍之內該耐熱合金融化水溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線收縮指數要求規則α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當應用在氯化鈉晶體管時最大值為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29體積密度
2.34J29電安全性能
2.3.14J29電阻器率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29熱敏電阻熱度指數見表2-3。
表2-3[1]
室溫超范圍/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29帶磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29錳鋼的吸引力能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學上特點硬質合金在豪邁、淡水區和井水有最好的耐被腐蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術性標準化相關規定的功能
3.1.14J29抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應滿足表3-1的規程。機的薄厚不算太以上0.2mm時未有抗拉強度檢查。
3.1.24J29抗壓剛度剛度絲材和帶材的抗壓剛度剛度應符合國家表3-2的相關規定。
表3-1
階段 | δ/mm | 硬性HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
壯態型號 | 環境 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29在常溫及各種各樣平均溫度下的流體力學性能指標
3.2.14J29洛氏強度冷應力率是50%的帶材,在與眾不同退火處理溫暖下的洛氏強度見圖3-1。
3.2.24J29剪切能力合金屬(滲碳態)在環境高溫的剪切能力見表3-3。冷應力應變比率為50%的帶材,在各種不同滲碳高溫下的剪切能力見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29長時間和脆性斷裂能
3.44J29疲勞值耐磨性
3.54J29活力安全性能
3.5.14J29活力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫γ→α相變溫在-80℃下述。
4.24J29時段-濕度-公司變化的身材曲線
4.34J29和金屬結構開展機構的結構和金屬按1.5規則的熱正確加工機制正確加工后,再經-78.5℃冷卻,超出乘以4h不可出顯馬氏體結構開展機構。但當和金屬物質不當場,在普通或環境溫度下將突發有所差異數量的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉為,相變時伴跟隨著表面積彭脹效果。和金屬的彭脹標準值相關增多,因為封接件的內壓力持續上升,乃至引起的部分搞壞。關系和金屬環境溫度結構開展機構不穩性的一般環境因素是和金屬的無機化學物質。從Fe-Ni-Co三塊相圖例應該見到,鎳是不穩γ相的一般種元素,鎳份量較高有助于γ相的不穩。隨和金屬總變行率加大其結構開展機構越趨于不穩定性不穩。和金屬物質偏析也可能性引起高斯模糊城市的γ→α相變。凡此種種晶粒大小粗硬也會可以淡化γ→α相變。
4.44J29晶體度度基準暫行規定深沖態帶材的晶體度度應不需需不低于7級,需需不低于7級的晶體度應當高于占地的10%。尺寸需需不低于0.13mm的帶材推測月均晶體度度時,沿帶材尺寸位置晶體度最大數應不不超9個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
熱處理溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度職位 | 剛開始再成果 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29擠壓鑄造性能指標指標該金屬具備有健康的冷、熱代加工性能指標指標,可加工成各項很復雜形態的器件。但應預防在含的暖場里添加熱。在冷軋鋼板時,當帶材的冷應力力率不小于70%時,熱處理之后可能會受到蠕變各向;冷應力力率在10%~15%的范圍時,金屬在熱處理之后可能會導至金屬材質晶粒度逐漸長大后,也將會產生金屬的蠕變各向。當終應力力率有60%~65%,金屬材質晶粒度度為7~8.5級時,其蠕變各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29電弧電焊手工焊接效能該不銹鋼類可通過釬焊、熔焊、功率電阻焊等的方法與銅、鋼、鎳等金屬材質電弧電焊手工焊接。當不銹鋼類中鋯水平不超0.06%時,將后果墻板的氬弧焊電弧電焊手工焊接品質,竟然使焊接縫發裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29工件熱治療流程熱治療可劃分:減少承載力熱加工回火、期間熱加工回火、自凈去氣治療、預鈍化治療。
(1)消滅壓力應變淬火為消滅部件在機械裝備精加工后的殘存壓力應變要使用消滅壓力應變淬火:470~540℃,墻體保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)里邊退火工藝為解決耐熱合金在冷軋鋼板、冷拔、冷壓鑄進程中造成的精精加工軟化癥狀,便于于繼讀精精加工。鏜孔必須干氫、分解成氨或真低空,升溫到750~900℃,保溫層14min~1h,再爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化后去氣解決配件塑壓后,預鈍化解決前,需對其確定濕氫解決,解決前須對其確定除油。上班需要呈現飽和狀態濕氫中,預熱到950~1050℃,保溫10~30min,然后呢爐冷。
(4)預防硫化反應物加工外理合金類材料在濕氫加工外理后,熔封前一樣要實行預防硫化反應物加工外理,使合金類材料面上導出一層厚透亮、緊密的防硫化反應物膜,該防硫化反應物膜與基體融入結實,且能太好地與熔融的磨砂玻璃侵潤。所需要的零部件在濕氫加工外理后,在大概需要800℃的熱空氣中防硫化反應物。所需要的零部件的增重在0.2~0.4mg/cm2空間為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表皮治工院藝表皮治理都可以噴砂、磨光、鈍化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29銑削制作加工制作制作與削磨功效該金屬銑削特征參數和奧氏體不繡鋼相類似。制作加工制作制作時運用髙速鋼或聚氯乙烯塑料金屬彈簧,低轉速銑削制作加工制作制作。銑削時可讓用水冷卻劑。該金屬削磨功效比較好。
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