DIN EN 1.4305不銹鋼圓管（X8CrNiS18-9村料）是歐洲地區要求的奧氏體耐腐燭村料，含有硫以加快切割性能方面，但其在咸性和氯化物物質中的耐腐燭性有局限，在這類物質中實用時，會導致點蝕或腔腐燭造成。X8CrNiS18-9 鋼在切銷的時候中會建立短切屑，但是特備適用性于機械制造生產。鑒于的材料性，各種冷庫保溫隔熱板的表層也被叫作易車削加工鋼。
與1.4301材料相信，DIN 1.4305 V2A 極具更強的硫分子量并內含 1.0% 的銅。
下表列舉了根據鑄件分享的 1.4305 冷庫保溫隔熱板的表層化學上的組成。
| 化學工業材料， ％ | ||||||||||
| 規格 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
小紅書筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 機械經營性質 | |
| 比熱容，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻功率率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 柔軟性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱性指數公式，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 月均熱增大公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
文件 1.4305 不銹鋼裝飾管在常溫下固溶去應力退火的條件下的機械裝備性能指標和抗晶間被腐蝕力量。
| 物理性能指標（固溶退火工藝） | |||||||||
| 國內（地方） | 要求 | 鋼種（鋼號） | 以公厘為機關單位的規格 (d) 或規格 (t) | 氏硬度（HB），≤ | 0.2%妥協抗拉強度（MPa），≥ | 1% 軟弱力度（MPa），≥ | 抗壓比強度比強度（MPa） | 生長率，%（橫向聯系） | 耐晶間生銹 |
| 德國盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機器性能方面（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 歐洲國家（的地方） | 標淮 | 鋼種（鋼號） | 貨品系統 | 體積尺寸（mm），≤ | 0,2 % 屈服值抗壓強度 (Mpa), ≥, (橫截面) | 1 % 示弱撓度 (Mpa)，≥（橫截面） | 拉伸難度難度（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (橫著) | 耐晶間被腐蝕 |
| 德國聯盟官網 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 帶鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
有以下為板材1.4305不銹鋼材質的熱整理，如熱澆注、固溶滲碳。
| 熱定型 | 固溶退火處理 | ||||
| 規則 | 公司名稱（鋼號） | 熱度，℃ | 放置冷卻策略 | 溫濕度，℃ | 加熱的方法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 室內空氣 | 1000 到 1100 | 水、熱空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼裝飾管并不能軟化。
硫的申請加入會在車削激光加工方式中誘發斷屑，令1.4305板材特備最合適自動化設備激光加工。不過，在加工工藝歷程中一定以保證徹底制冷，以禁止電壓不穩。
隨著 1.4305 不銹鋼材質的包含有 0,15-0,35% 的硫，故此激光焊接加工能力差，在激光焊接加工過程中中會給予熱裂痕，但撞擊焊不在其內。比如是沒辦法杜絕焊，建立便用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
仍然移除了硫，1.4305不透鋼不經晶間的腐蝕。在呈酸性和氯化物物料中運行時，會發生的點蝕或空腔蝕化。
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