7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是一種高錳釩系無磁模貝鋼，具有著很低的導磁指數，高的光潔度和承載力，有效的耐腐性，要經過盡量的熱治理 后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有機化學好分：
7Mn10鋼的催化材料（服務質量百考分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特征及適用范圍：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是一種高錳釩系無磁摸具鋼，在繁多模式下都能恢復持續保持的奧氏體，兼備異常低的導磁標準值，高的硬性和程度，非常好的耐磨損性能參數性，較高適宜的熱清理（固溶＋法定期限）后，兼備非常好的網絡綜合性能參數。伴隨7Mn10鋼兼備高的溫度高硬性和程度，成都隆繼推薦英文7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工制作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的煅造工藝技術規范起來見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工作方法：
提前準備熱治理 （熱處理）：
主要包括低溫淬火加工過程，升溫熱度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和期限除理：
固溶環境溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的氣體氮碳共滲：
為著增加塑料模具硬性和高耐磨損性，會利用氣休氮碳共滲整理。滲氮攝氏度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。