本規格標準規范了由Cr4Mo4V溫度聯軸器鋼質造的運轉聯軸器套圈、運轉休的去應力退火、表面淬火、回火后的技能必須及檢檢標準規范。本規范標準使用在于該鋼種制造廠的精密的滑動軸承組件生產工序間和半成品組件的熱整理抽樣檢查。對有特定標準的的滑動軸承組件，應按護膚品式樣的暫行規定履行。

不斷滲碳Cr,Mo:V鋼在連著淬火時,調溫水溫使用范圍比寬，從820～900℃均可達成好實際效果。接連熱處理時，熱處理后的洛氏強度主要是依賴于于冷去速率。熱處理后的洛氏強度與冷去速率的相關如下圖隨時。如實施三次降溫，可以洛氏硬度進步減小。

輪轂軸承部件降溫后的技藝規定要求堅硬程度熱處理后的硬度標準為197~241 HB（波浪紋直徑不低于為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在最重處衡量。其厚度不得當超越退火工藝前每邊較大生產加工留量的2/3。熱鍛鋼球退火工藝脫碳層，應在豎直于環帶的磨上面衡量。套圈和會滾動體調質后氏洛氏光潔度大部分應不少于63 HRC，回火后套圈和滾子的氏洛氏光潔度為60~64 HRC,鋼球氏洛氏光潔度為61~65 HRC。估測氏洛氏光潔度時，應除凈滾柱軸承工件的脫碳層。圓錐體形和圓柱形體滾子生產設備的堅硬程度在圓錐體形面和圓柱形體上面法測定，球面鏡滾子可測外圓堅硬程度。直徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球面鏡上分析堅硬程度。直徑為5~15 mm 的滾子在圓柱形面或圓錐體體上分析堅硬程度，其堅硬程度值區別為測值與附則A(補件）或附則B(補件）約定的堅硬程度更正值之和。鋼球外徑不大于4.7625mm，滾子外徑不大于5 mm在磨制正等軸測圖上判斷對抗強度，判斷步驟按附則C(增加件)，洛氏對抗強度和維氏對抗強度換算按JB 1255附則E法律規定程序執行。直經怎么算不超15.8750 mm的鋼球，直經怎么算不超15 mm的滾子其對抗強度以測量值一般選擇準。淬回火后一致元器件的洛氏硬度透亮性a.套圈外徑大過100 mm，翻轉體內直徑大過22 mm時，一個所需要的零部件強度差并不嚴重過2HRC。b.套圈外徑很小于100 mm，翻頁體孔徑很小于22 mm時，相同一零件圖硬度標準差很小于1HRC。c.鋼球直徑越來越于1.5875 mm不查看某個配件硬度標準差。注:錐體滾子半徑以小頭計算方式。顯微安排軸承型號配件上的淬回火后的集體應由馬氏體、一下炭化物、重新炭化物和多余奧氏體組成的。表面淬火組建用到品目數特別法按獨一類別圖展開認定。第一點級組織安排安排經回火后，氏硬度復合法合規程為適合。二是~四個維度為適合組織安排安排。如金屬材質晶粒大小度高于四個維度選其更嚴留意場，按GB 6394規定中國產圖片搜索l，變成100倍對其進行看，不禁止大過3級品顆粒的品粒突然出現，3級金屬材質晶粒大小度的品粒高于該視排場積的15%為不適合