德國企業品種的X12Cr13鋼種更具好的結合力學性功能和耐蝕功能,所以說被應用于壓解機增壓系統的部分。我機構在試制品X12Cr13鋼離心葉輪的初期周期,會因為對該鋼的優點不能要了解,所以說在加熱爐錠連軋參比電極坯料與電渣鋼錠鍛制毛壞鍛件時，均誕生許多比較而言嚴重性的表面上裂開,誘發大多的廢舊物資。經過了不間斷的生命的進化及對方法設備的提高,終極鉆研出一全套冷沖壓方法設備,使商品質保證量達到美國同樣的商品質保證量級別。鍛件交付工藝狀態有機化學完分見表1

冶煉的方式:堿性食物電渣爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后低溫淬火(防白點)動態交貨期。多普勒彩超波探傷撿驗適用3級檢收要求。

加工途徑X12Cr13鋼風機葉輪的制作工藝自駕路線為:電渣爐冶煉→澆搗鋼錠( 3.15t錠)→去能力退火工藝工藝→鋼錠外觀清除熱擠壓探針坯料→電渣重熔→電渣錠加水→淬火→低溫退火工藝工藝→光面探傷→檢查尺寸大小→交付。熱制作加工時產生波浪紋的主觀原因定量分析X12Cr13的相構造為馬氏體＋鐵素體,而較高室溫塑性變形主耍決定于奧氏體與鐵素體相的相切換直接關系。所以會根據分析鐵素體相在不相同必備情形下的數目、樣式形態圖片,來篩出較佳的熱加工生產加工制作工藝 參數值。根據不相同必備情形下送樣查看鐵素體相的改變情形取決于鐵素體相惜著室溫的增強、恒溫時光的延后,其含碳量持續不斷增強，由10%增強到 45%,很高高達到50%;其樣式形態圖片也由條狀到顆粒狀再向邊角狀改變。根據制作的鐵素體樣式形態圖片隨室溫和時光改變的地區圖會查出,鐵素體在圖里隨室溫﹑恒溫時光的不相同,有不相同的樣式形態圖片地區。當加熱室溫少于1210℃時,鐵素體相均改變為邊角狀;當加熱室溫超過1 000℃時,鐵素體相均確保著條狀;在1 000 ~1 210 ℃兩者,隨恒溫時光的不相同或呈條狀、或呈顆粒狀、或呈邊角狀,有著時三者之間偏鋁酸根。X12Cr13鋼加熱時,滿意的鐵素體相條狀室溫地區因該是:1 120 ~1 200 ℃,恒溫時光很小于2 h,1 120 ~1 050 ℃,恒溫時光很小于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,恒溫時光很小于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體團體的雙相機構,這其中鐵素體成分占40%以上,經途試產設計,為工農業化加工清理該鋼種打造了相適宜的冶煉、加工清理、熱清理等方法。鐵素身型狀轉變 是特別嚴重破壞X12Cr13鋼的熱手工處理能力的重要原因,尤其是磨平狀鐵素感觸特別嚴重消減鋼種的塑性材料。故而能能經由有效掌握鋼中重要原素來消除鋼錠手工處理的過程中的裂痕,及經由改良熱處理考核機制來消除軋件裂痕、打造裂痕等間題。適合的軋件熱處理溫度為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐保暖耗時≤3 h;打造熱處理考核機制為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),隨著鋼錠厚度堅持原則有效掌握保暖耗時。進行豐富的研發實驗事業,我企業就已轉變成了X12Cr13圖片鍛件的生育線,軟件效果安全穩定，能否滿足了生育銷往系統的規范。