H13鋼是種空冷固化的鉻系熱摩擦鑷子鋼。H13是用做關國A SI -SAE制定編碼的塑料模鋼,系中碳中鉻熱鑷子鋼。該鋼具備較高的熱抗拉屈服強度和硬性，尤其要在中溫（600℃)時具備較高的熱抗拉屈服強度和硬性,高的耐磨涂層性和韌勁,好一點的耐熱冷疲勞度效果。致使這款鋼具備很好的標準化設備效果,而愈來愈越非常廣泛灌木用做制造技術模鍛錘的鍛模﹑熱摩擦鑷子與芯棒、鑄造壓力差機鑷子精鍛機用鑷子、鑲塊并且 鋁、銅及碳素鋼的壓鑄模等。1材質的大致的性能1.1資料的藥劑學好分(見表1)并且鋁合金的元素的關系H13屬鉻系熱硅膠鑷子鋼,裝修的資料中包含為宜5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等耐高溫合金屬性。因為含鉻較高,因其有較高的淬透性,參加1 % Mo時的淬透性挺高。故長寬比不大的硅膠鑷子退火時也都能空冷。鉻、硅都能改善鋼的耐高溫疲乏性和抗脫色性,而且硅的會出現卻曾加了裝修的資料的脫碳特別敏各樣。釩都能進一步加強鋼的四次軟化體驗,曾加鋼的平衡性。鉻系熱作硅膠鑷子鋼的彈性﹑耐高溫疲乏性都盡量,而且因為這裝修的資料中含鎢較少,故其回火平衡性不低于鎢系。

2建材的熱治療方式 21鍛后球化退火工藝該鋼鍛打后應直接熱處理回火工藝。熱處理回火工藝水溫為860~880“℃。仍然供暖到Ac水溫之上 ,氫氟酸處理物剛剛開始溶于,但又未*溶于,造成的奧氏體的材料極不一致,在自后的制冷方式中 ,或以未溶的狗細小氫氟酸處理物科粒為重要,或以不會一致奧氏體中碳原子結構生物富集處所產生新的重要,而一致地長大了進行科粒狀的氫氟酸處理物。經球化去應力退火處理,就能夠變低相關材料的氏硬度,改進磨削加工廠性,共為后調質辦理作好聚集準備工作。去應力退火處理保冷期限段考量于鑄件透燒期限段,不應使用過久。冷確運行速度似的30 ℃/h ,冷至500 ℃下揭曉空冷。球化熱處理加工工藝的曲線如圖是1。

常用回火H13鋼中原因鎳鋼材料要素Si的有,增變大脫碳比較確定性和理性,如此表面熱處理熱處理燒水時基本上來說選取鹽浴或蒸空熱處理燒水。同一時間,原因鋼中帶有較多的鎳鋼材料要素,表面熱處理熱處理燒水前需提前暖機,基本上來說提前暖機溫度因素830~850 ℃.H13鋼回火的溫度與氏硬度﹑晶體度干系如下圖所示3。

H13鋼經熱整理后,含有優良的一體化機械設備用到性能,*可以滿意對塑料模的重要安全性能想要。其次,塑料模漆層如由滲蠶或氰化后,更可能提生塑料模的用到生命,滿意生孩子的想要。